Das Kanban-Prinzip: Optimale Produktionsprozesssteuerung dank Kanban-System

Kanban-Prinzip – Gut zu wissen

Im Jahr 1947 wurde das Kanban-Prinzip ursprünglich von Taiichi Ohno bei Toyota in Japan entwickelt. Dabei handelt es sich um ein System nach dem Pull-Prinzip zur Steuerung des Materialflusses und der Produktion. Das Ziel ist eine nahtlose Materialversorgung in der Fertigung zu gewährleisten. Traditionelle Kanban-Systeme befinden sich in der Produktionsmittelversorgung im Einsatz und verwenden zwei Behälter in einem Kanban-Kreislauf sowie meist Kanban-Karten als Informationsträger, um den Produktionsprozesses zu steuern. Dabei befinden sich auf dem Informationsträger alle Details wie Artikelnummer und -bezeichnung, die Füllmenge im Behälter sowie den Lieferanten.

Kanban-Prozess bei Würth – Liefersicherheit für Ihre Kleinteile

Die Steuerung des Materialflusses erfolgt in Kanban-Systemen der Würth Industrie Service über zwei Behälter, die Würth Kleinladungsträger W-KLT®2.0. Als Informationsträger innerhalb eines Kanban-Prozesses werden ein Kanban-Etikett in Kombination mit verschiedenen Technologien zur automatischen Steuerung Ihres Produktionsprozess eingesetzt. Früher wurde zur Bedarfsauslösung ein Handscanner verwendet, heute nutzen über die Hälfte unserer Kunden im Standard RFID-gestützte Systemlösungen zur automatisierten Nachbestellung und in der Zukunft können optische, intelligente Technologien wie iBin®-Module eingesetzt werden.
Sie können das Kanban-System der Würth Industrie Service sowohl für Ihre direkten Materialien wie Verbindungselemente, Befestigungstechnik, DIN-/Normteile sowie Sonder- und Zeichnungsteile als auch für Ihre indirekten Bedarfe im Bereich Hilfsstoffe und Betriebsmittel nutzen.

Kanban Kreislauf

Datenmanagement im Kanban-Prozess

Jede Behälterbewegung wird erfasst und dokumentiert, sodass wir Ihnen jederzeit Auskunft über den Status in Ihrem Kanban-System geben können. Grundlage hierfür ist eine eigens entwickelte Kanban-Management-Software, unser spezialisiertes europäisches Kanban-Logistikzentrum in Bad Mergentheim sowie die barcodegestützten Etiketten, RFID-Tags oder iBin®-Module.

Basierend auf den Daten werden alle C-Teile verbrauchsnah disponiert, Bestände und Lagertechnik regelmäßig optimiert sowie Statistikdaten aktualisiert. Alle Daten sind auch für Sie als Kunde über das WIS-Portal, die Informationsplattform über alle Kanban-Prozesse, abrufbar.

Parallel können eine Vielzahl von Sonder- und Zeichnungsteilen sowie spezifische Warengruppen effektiv abgewickelt werden. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter planen unter Hinzuziehung aller Fachbereiche Ihre spezifische und kostenoptimale Lösung. Wir führen mit Ihnen gemeinsam das System ein und unterstützen darüber hinaus bei der Produktstandardisierung Ihrer C-Teile.

 

Häufig gestellte Fragen und Antworten zum Thema "Kanban-Prinzip"

Was ist Kanban in der Produktionsversorgung?

In der Produktionsversorgung handelt es sich bei Kanban um ein zwei-Behälter-Kreislauf-System, das zur lückenlose Materialversorgung eingesetzt wird. An jedem Kanban-Behälter befinden sich die wichtigsten Artikel-Informationen: z.B.: Artikelnummer, Artikelbezeichnung, Füllmenge, Chargennummer.

Wie funktioniert Kanban in der Produktionssteuerung?

Sobald alle Artikel eines Kanban-Behälters entnommen wurden, wird ein neuer Behälter mit den benötigten Artikeln geliefert. Beim klassischen Kanban-System erfolgt die Nachbestellung per Hand-Scanner. Bei der Würth Industrie Service finden heute hauptsächlich RFID-Kanban-Systeme Anwendung. Bei diesen intelligenten Lösungen, erfolgt die Bedarfsauslösung automatisiert per RFID-Technologie, indem der Leerbehälter beispielweise auf einem speziellen Regalboden platziert wird.

Welche Vorteile bietet Kanban in der Produktionssteuerung?

Der Einsatz des Zwei-Behältersystems sorgt für eine lückenlose, bedarfsgerechte Materialversorgung. Über das Kanban-Management der Würth Industrie Service erhalten Kunden vollkommene Transparenz über Ihre C-Teile-Beschaffung. Sie profitieren von einer geringeren Kapitalbindung und einer zielgenauen Steuerung der Warenflüsse. Mit einem Sortiment von mehr als 1.100.000 Artikeln und einer großen Bandbreite an Versorgungslösungen, erhalten Kunden bei der Würth Industrie Service alle gewünschten C-Teile aus einer Hand. Sie sparen Zeit und Kosten, die in Kunden-Kerntätigkeiten investiert werden können.